UG模具设计之浇注系统的设计

UG模具设计之浇注系统的设计,模具上面的浇注系统是进行填充塑料原料的通道,塑料原料在经过注塑机融化成塑料液体时,经过流道系统进行模具填充,从而形成生产成品的过程,以下是浇注系统的设计原则。

浇注系统设计包括主流道的选择、分流道截面形状及尺寸的确定、浇口的位置的选择、浇口形式及浇口截面尺寸的确定,当利用点浇口时,为了确保分流道的脱落还应注意脱浇口装置的设计、脱浇装置九章浇口机构。

在设计浇注系统时,首先是选择浇口的位置。浇口位置选择直接关系到产品成型质量及注射过程的顺利进行,浇口位置的选择应遵循以下原则:

浇口位置应尽量选择在分型面上,以便于模具加工及使用时浇口的清理;

浇口位置距型腔各个部位的距离应尽量一致,并使具流程为最短;

浇口的位置应保证塑料流入型腔时,对型腔中宽畅,厚壁部位,以便于塑料顺利流入;

浇口位置应开设在塑件截面最厚处;

避免塑料在流下型腔时直冲型腔壁、型芯或嵌件,使塑料能尽快流入到型腔各部位,并避免型芯或嵌件变形;

尽量避免使制品产生熔接痕,或使其熔接痕产生在制品不重要部位;

浇口位置及其塑料流入方向,应使塑料在流入型腔时,能沿着型腔平行的方向均匀地流入,并有利于型腔内气体的排出;

浇口应设置在制品上最易清除的部位,同时尽可能不影响产品外观